加工餘量對零件精（jīng）度的影響分析

        加工餘量篩上（shàng）物對加工精度的影響，五金零件加（jiā）工過程中必然會產生切削熱。這種切削熱（rè）一部分被鐵屑和切削液帶走，一（yī）部（bù）分傳遞給刀具，一部分傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫度（dù）跟加工（gōng）餘量有很大關（guān）係（xì）。當加工（gōng）餘量較大時，粗加工時間必然較長，切削量（liàng）會適當增加，導致切削（xuē）熱及零件（jiàn）溫度增加。零件溫升的危害是零（líng）件會變形，尤其是對溫度變（biàn）化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個加工過（guò）程，增加了加工難度，影（yǐng）響了產品質量。

        比如加工螺（luó）杆零件的細長軸時，由於一夾一（yī）頂的（de）加工方式，限製（zhì）了（le）長度方向的自由度。這時，如果工件溫度過高，就會發生（shēng）熱膨脹。在長度方向上的延伸受阻的（de）情（qíng）況下，工件在應力的影（yǐng）響（xiǎng）下不可避免地會發生彎曲變形，給後（hòu）期的加工帶（dài）來很大的麻煩。如果此時（shí）繼續加工，突出部分將被加工到成品完成。冷卻到常溫後，零件在應力作用下會產生反向變形，造成形位誤差，影響（xiǎng）質量。直徑在方向上擴大後，擴大（dà）的部分會被切除，工件冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺（luó）紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工餘量（liàng）太小對加工的影響精度，零件的加（jiā）工餘量不能太大或太小。如果加工餘量太小，就無法淘汰。但影響（xiǎng）產（chǎn）品質量的（de）前道工序留下的形位公差和表（biǎo）麵缺陷除外。為了保（bǎo）證零件的加（jiā）工質量，每道工序（xù）中剩下的小加工（gōng）餘量應能滿足前道工序中小加工餘（yú）量（liàng）的基本要求。部分零件最小內孔加工餘量組成因素。示出了待加工的內孔的零（líng）件如果前道工序中軸線O1-O1偏離參（cān）考軸線O-O時存在位置誤差N，存在圓（yuán）柱度誤差P(如錐度、橢圓等（děng）。)和內（nèi）孔的一個表麵粗糙度誤差H，那麽為了去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔過程的單邊小加工餘量應該包括上述誤差和缺陷的值。

       對於不同的零件和不同（tóng）的進程，上述錯誤的值和表現形式也是不（bú）同的。進程（chéng）加工餘量應該區別（bié）對待。比如細長軸容易彎曲變形，母線的直線誤差已經超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加工餘量要適當放大；對於使用浮動鉸（jiǎo）刀等（děng）工具對被加工麵本身進行定（dìng）位進行加（jiā）工的過程，可以忽（hū）略安裝誤差（chà）E的（de）影響，相（xiàng）應減少加工餘量；對（duì）於一些（xiē）主要用於降（jiàng）低表（biǎo）麵粗糙度的精（jīng）加工（gōng）工藝，工（gōng）藝加工餘量的大小隻與表麵粗糙度h有關。