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CNC加工的工序和準則(zé)有(yǒu)哪些?
CNC機械加工指的(de)是通過一(yī)種CNC數控加工對零件的外(wài)形(xíng)尺寸或者是性能進行改變對的一(yī)個過程,按照加工方式上的差別,CNC機械加工可以被分為切割加工和壓力加工,按照要求一步一(yī)步的進行加工才能夠得到更好的效(xiào)果,尤其(qí)是在(zài)進行精密加工的時候,因此,這個加工工(gōng)序就顯得非常關鍵了。
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CNC機械加(jiā)工工序的安排(pái)根據零件的結(jié)構跟毛坯的情況跟定位夾緊的需(xū)求來進行考量,重點是零件的剛性不被破壞。
1.第一道工序的加工不(bú)能夠影響下一道工序(xù)的定位跟夾緊(jǐn),中間穿插有通用精密零件加工工(gōng)序的也需要考慮。在同義詞安裝中進行多道工(gōng)序應該先安(ān)排對(duì)零件剛性(xìng)破壞比較小的工序
2. 建議先進行內型加工工序然後再進行外型加工工序。以相同定位跟夾(jiá)緊方式或者是(shì)同一把刀加工的工序連續(xù)進行以減少重複定位的次數跟(gēn)換刀的次數以(yǐ)及挪動壓板的次數能夠有效避(bì)免誤差的出現並且能夠提升加工效率。
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刀具集中分序對的方法,精密零件加工時需要將(jiāng)所需要使用(yòng)的(de)刀具進行工(gōng)序劃分,使用同一(yī)把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位,然後使用第(dì)二把刀、第三把(bǎ)刀完(wán)成其能(néng)夠(gòu)完成對的其他部位,這樣能夠有效的減少換刀的時間(jiān),壓縮空行程的時間並且減少不必要的定(dìng)位誤差。
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以加工部位進行分序,對於加工內容比較多(duō)的產品,可(kě)以(yǐ)按照其他結構的特(tè)點將CNC數控加(jiā)工分為幾個部分,比方(fāng)說內型、外型、曲(qǔ)麵或者是平麵,一般(bān)先(xiān)加工平麵(miàn)跟定位麵,然後加工孔。