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CNC加工的工序和準則有哪(nǎ)些?
CNC機械加工指(zhǐ)的是通過一種CNC數控加工對零件(jiàn)的外形尺寸或者是性(xìng)能進(jìn)行改變對的一個過程,按照加工方式上的差別,CNC機械加工(gōng)可以被(bèi)分為切割加工和壓(yā)力加工,按照要求(qiú)一步一步的進行加工才能夠得到更好的效果,尤其(qí)是在進行(háng)精密加工的(de)時(shí)候,因(yīn)此,這個(gè)加工工序就顯得非常關鍵了。
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CNC機械加工工序(xù)的安排根據(jù)零件的結構(gòu)跟毛坯的(de)情況跟定位夾緊的需求來進行(háng)考量,重點是零件的剛性不被破壞。
1.第一道工序的加工(gōng)不能夠影響下一道工(gōng)序的定位跟夾緊,中間穿插有通用精密零(líng)件加工工序(xù)的也需要考(kǎo)慮。在同義(yì)詞安裝中進行多道工序應該先安排對零件剛性破壞比(bǐ)較小的(de)工(gōng)序
2. 建議先進行內型加工工(gōng)序然(rán)後再進行外型加工工序。以相同定位跟夾緊(jǐn)方式(shì)或者是同一把刀加工的工序(xù)連續進行(háng)以減少重(chóng)複定位的次數跟換刀的次數以及挪動壓板的次數能夠有效避免(miǎn)誤(wù)差的出現並且能(néng)夠提升加工效率。
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刀具集中分序對的方法,精密零件加工時需(xū)要將所需要使用的刀具進行工序劃分,使用同一把刀具加工完零件上所有能夠完成的部位,然後使用第二把刀、第三把刀完成(chéng)其能夠(gòu)完成對的其他部位,這樣能夠有效的減少換刀的時間,壓縮空行程的時間並且減少不必要的定位誤差。
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以加(jiā)工部位進(jìn)行分序,對於(yú)加工內容比較多的產品,可以按照其他結構的特(tè)點將CNC數控加工分(fèn)為(wéi)幾個部(bù)分,比方(fāng)說內型、外型、曲麵或者是平麵,一般先加工平麵跟定位麵,然後加工孔(kǒng)。