鋁（lǚ）合金加工過程中常（cháng）見的問題（tí）

鋁合金加工過程中（zhōng）常見的問題（tí）：

1.  在製造過程（chéng）中深感頭疼的一件事就是在完成了大（dà）部分加工工序後，突然（rán）發現最（zuì）終（zhōng）拋光麵上有沙孔或不知名（míng）的雜粒出現，而令工件（jiàn）報廢。  
2.鋁件要（yào）求加工成（chéng）形後不能有（yǒu）一點點變形，但在加工後一天或兩天內突然變形.   
3.鋁（lǚ）件用於機械（xiè）結構件，要求鋁件強度穩定、一致（zhì）、不會（huì）在某一點發生斷裂變形.  
4.加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成（chéng）工件表麵光潔度不高和尺寸（cùn）精度不能（néng）保證，廢品率（lǜ）很高。

  
解決方法

1.鋁合金製品（pǐn）的超聲波探傷工序檢（jiǎn）驗 , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除內（nèi）應力工藝處理，徹底消（xiāo）除內應（yīng）力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。  
3.熱處理技術，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持（chí）一致。  

4.將化學成分（fèn）、強度（dù）及硬（yìng）度（dù）的偏差降至最（zuì）小，加工中（zhōng）不會發（fā）生（shēng）’粘刀’ 、’崩刀’現象。