機械加工基礎知識有哪些?

機械加工基礎（chǔ）知識？

零件加工和裝配中（zhōng）使（shǐ）用的基準稱為工藝基準。根據不同的用途，工藝基準分為定位基準、測量基準和裝配基（jī）準。下麵一起（qǐ）來詳細學習一下

機械加工的基本知識要點。

（1）機械加工（gōng）定位基（jī）準：加工時用來使工件在機床或夾具中占據正確位置的基準，稱（chēng）為定位基準。根據定（dìng）位要素的不（bú）同，常用的有以下幾（jǐ）種：自動對中定位（wèi），如三爪（zhǎo）卡盤定位。定位（wèi）套（tào）定位：將定位元件製成定位套，如製（zhì）動板進行定位。其他位於V型（xíng）框（kuàng）架和半圓形孔等。

（2）機械加工裝（zhuāng）配測量（liàng）基準：零件檢驗時（shí）用測（cè）量加工表麵尺寸和位置的基準稱為測量基準。

（3）機械加工裝配基準：裝配時用來（lái）確定零件或產品（pǐn）中零件位置的基準稱為裝配基準。

    工件安裝質量（liàng）是機械加工中的一（yī）個重（chóng）要問（wèn）題，它不（bú）僅（jǐn）直接影響加工精度、工件安裝（zhuāng）的速度和穩定性，還影響生產率。為了保證加工表麵與其設計基準之間的相對位置精度，在安裝工件時，加工表麵的設計（jì）基準應對（duì）於機床占據正確（què）的位（wèi）置。比如在精（jīng）加工環（huán）槽的過程中，為了（le）保證環槽底徑與裙座（zuò）軸線之間的（de）圓跳動，安（ān）裝時工件的設計（jì）基準要與機床主軸軸線重合。

在各種機床加工零件時，有各種安裝方法。安裝方法可概括（kuò）為直接對準（zhǔn）、標記對準和夾具安裝。（1）直接找正當采（cǎi）用這種方法時，工件在機床（chuáng）上應該占據的正確位置是（shì）通過一（yī）係列的嚐試（shì）獲得的。具體來說（shuō），工件直接安裝（zhuāng）在機床（chuáng）上後，用（yòng）千分表（biǎo）或手寫筆表盤上的手寫（xiě）筆目視檢查（chá），修改工件的正位置，邊檢查邊對準，直至符合機械加工要求。

       標記找正法這種方法時（shí）用手寫筆在機床上，根據毛坯或用成品上畫出的線，將工（gōng）件（jiàn）找正，使（shǐ）其獲得機（jī）械加工正確位置的方法。顯然，這種方法還需（xū）要一個劃線過程。劃線（xiàn）本（běn）身有（yǒu）一定寬度，劃線時（shí）有誤差，校正工件位置時有觀察誤（wù）差。因此，這種方法多（duō）用（yòng）於（yú）小批量生（shēng）產、毛坯精度低，不適合使用夾具的大型工件的機械加工中（zhōng）的粗加工。

       采用夾具安裝方法：用於加緊工件並使其（qí）占據正確位（wèi）置的工藝設備稱為機床夾具。夾（jiá）具是（shì）機床的附加裝置（zhì），在安裝工件（jiàn）之前，不（bú）需要逐個找（zhǎo）正定位，既能保證加工技術（shù）要求，又省（shěng）力省事，是一種很有效定（dìng）位方法，廣（guǎng）泛應用於批（pī）量和大批量機械加工生產（chǎn）中。