加（jiā）工（gōng）工藝（yì）

1.加（jiā）工工藝 1.CNC加工：CNC的意思是“計算機數據控製”，簡單地說是“數控（kòng）加工”，也稱為“電腦鑼”。CNC加工是一種具有高效率、高精度、高柔性特點的（de）自動（dòng）化加（jiā）工方法。CNC加工是要將（jiāng）工（gōng）件（jiàn）的數控程序輸入機床，機床在這些程序的（de）控製下自動利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動（dòng）來改變毛坯的形狀和尺寸，把（bǎ）它加工成符合圖紙的需求（qiú）。

2.工藝流程：
根據（jù）圖紙編輯加工要的程式 → 把程序輸入CNC數控加工中心 → 校驗程序 → 安（ān）裝加工用的毛坯與刀具 → 對刀操（cāo）作（zuò） → 首件試切 → 選擇程序 → 開始加工

目前數控加工是當今機械製造的比較先進的加工技術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加工（gōng），充（chōng）分適應當代生產的需求。華正精密現有30餘台CNC加工中心，專注於高精密、複雜的鋁件手板加（jiā）工，最高精度可達0.01mm。

• 陽極氧化：將（jiāng）金屬或合金的製件作為陽（yáng）極，采（cǎi）用電解的方法使產品表（biǎo）麵形成氧化物（wù）薄膜，金屬氧化物薄膜會改變產品的（de）表麵狀態和性能，如表麵著色，提高產品的耐腐蝕性（xìng）、耐磨性及硬度，同時也提高了產品的美觀（guān）度。；有色金屬或它的合金（jīn）（鎂、鋁及其合金等）都可進行陽（yáng）極氧化處理，廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器等方麵。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進行摩擦，以出去附著在工件表麵上的毛刺、機加工（gōng）紋路、粘（zhān）接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表麵趨（qū）於平滑，精（jīng）細。

• 拋光：在打（dǎ）磨的基礎上利用柔性（xìng）拋光（guāng）工具和磨料顆粒或其他拋（pāo）光介（jiè）質對工件（jiàn）表麵（miàn）進行的修飾加工。以得（dé）到光（guāng）滑表麵或鏡麵（miàn）光澤為目的，有（yǒu）時也用（yòng）以（yǐ）消除光澤（zé）（消光）。經過拋光工藝的（de）工件表麵粗糙度一般可達Ra0．63～0．01微（wēi）米。
• 噴塗：表麵噴漆是應用最為廣泛的表麵工藝的工藝之一。
  主要有以（yǐ）下幾個優點：
  （1）可遮蓋（gài）成型後工件的表麵缺陷
  （2）工件表麵通過（guò）噴塗可以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同的外觀視覺效果及多種不同的（de）手感
  （3）增強了工件表麵（miàn）的硬度和耐磨性；噴塗的效（xiào）果有：啞光，半啞光，亮光（高光）等各種各樣的顏色，各（gè）種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲（sī））皮革效果，彈性手感效果（橡膠漆）等
  （4）噴砂：采用壓縮空氣為動力，以形成（chéng）高速噴射擊束將噴料高速噴射到被（bèi）需（xū）要（yào）處理的工（gōng）件表麵，由於磨料對（duì）工件表麵有衝擊和切削作用，使工件（jiàn）的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，同時工件表麵的機械性能得到改變，因此提高了工件的抗疫勞性（xìng），增加工件和噴漆塗層之間的（de）附著力，延（yán）長了漆膜（mó）的耐久性，也有利於油漆的流平和裝飾

• 鐳（léi）雕：鐳雕也叫激（jī）光（guāng）刻。它是根據客戶（hù）想要的圖形數字、字母、圖案（àn）、標誌等要求用激光打掉產品表麵的油漆（qī），使部分位置在黑暗的情況下能透出LED光顯現出（chū）數字、字母、圖案、 標誌讓91视频免费观看能清楚的看出效果（guǒ）（如電（diàn）腦鍵（jiàn）盤（pán），手機按鍵，鏡片等（děng）常用的家電（diàn）產品）
• 電鍍：為了使（shǐ）產品部分細節更醒目而塗（tú）上的一層烙的（de）產品色，電鍍前的樣件必須非常光滑。不能有任何雜質痕（hén）跡（jì），然後浸泡在化（huà）學藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過研磨產品在工件表麵形成線（xiàn）紋，起到裝飾（shì）效果（guǒ）的一種（zhǒng）表麵處理手（shǒu）段。它能（néng）夠很好地體（tǐ）現金屬材料的質感，可使金屬表（biǎo）麵獲得非鏡麵般金屬光澤。
• 原材料 鋁合金 鎂合金 鋅合（hé）金 鈦合（hé）金（jīn） 不鏽鋼 低碳鋼 合金鋼 紅銅紫銅 鈑金