五金加工零部件時表麵粗糙度的影響有哪些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了更高的要求（qiú），產品的性能跟質量主要（yào）是根據產品的設計來執行的，然後再由精密加工設備跟裝（zhuāng）配工藝來保障其質量的實現，精密五金零部件的質量（liàng）通常包含了產品的精度與產品的表麵（miàn）質量兩個方麵（miàn），精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是（shì）在經過高速（sù）以及高溫含高（gāo）壓條件之下（xià），其可靠性可能會發生非常（cháng）大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形狀以（yǐ）及性能，讓其能夠達到設計圖紙的要（yào）求（qiú），但是，精（jīng）密機械加工經過車削之後所形成的外圓麵，並（bìng）非是完全理想的，在加工之後，零件的表麵會形成一層（céng）淺淺的表麵層，其特性跟內部基材的特性區別（bié）很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍（wéi）介質的共同作用（yòng）之下，改變零（líng）件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以（yǐ）采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性能（néng）狀（zhuàng）態跟（gēn）零（líng）件技術要求的複合程度，其所表達的主要內容主要（yào）有（yǒu）以（yǐ）下幾個方麵（miàn）：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的（de）微觀幾何形狀特征，其主（zhǔ）要是精密機械加工（gōng）中切削刀（dāo）具（jù）的運動（dòng）軌跡所造成的，其波高（gāo）跟波長的筆直一般都會大於（yú）1:50；

    2、表麵（miàn）加（jiā）工紋理，表麵微結構的主（zhǔ）要方向，其主要是因為表麵形成所采用的精密機械加（jiā）工的方法，也就是（shì）說主運動跟進（jìn）給運（yùn）動的關係（xì）；

    3、表麵波度，介（jiè）於宏觀幾何形（xíng）狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差（chà），其主要是因為切削刀具的偏移（yí）跟振動所造成（chéng）的，其波高跟波長的筆直一般（bān）在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層的物理學性能，在精密機械零件加工的過（guò）程裏，在零件的表麵發生各種複（fù）雜的物（wù）理化學變化（huà），引起了表麵層物理學性能的改變，主要（yào）是（shì）有三（sān）個方麵的內容所決定，分別是（shì）表麵層的（de）加工硬化、表麵層（céng）徑向組（zǔ）織的變化以及表麵層的殘（cán）餘應力；

    5、傷痕，精密五（wǔ）金加工表麵一些個別位置上所出現（xiàn）的（de）缺陷，其大多是隨（suí）機（jī）分布的，比方說毛刺、劃（huá）痕跟（gēn）裂縫等（děng）；

    6、表麵質量對於零件性能的影響（xiǎng）有（yǒu）哪些，表（biǎo）麵（miàn）質量其實反映了（le）一些幾何特征跟表麵層的物理（lǐ）力學特性，其對於精密五金（jīn）加工的耐磨（mó）性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐（fǔ）蝕性以及接觸剛度等多方麵的使用性能都會造成影響，精密五金（jīn）零件（jiàn）的使用壽命很大程度上都是取決於零部件的耐磨性，零（líng）件的耐磨性跟摩擦的材料、工作環境潤滑（huá）條件（jiàn）以及零件的表麵質量等因素都有關，在（zài）其他（tā）條件穩定的情況之下，零件的表麵質（zhì）量對於後（hòu）期的使用有著非常重要（yào）的作用。