五金加工零部件時表麵粗糙度的（de）影響有哪（nǎ）些？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應（yīng）用，人們對於產品的（de）性能跟品（pǐn）質提出了更高的要求，產（chǎn）品的（de）性能跟質量主要是根據產品的設計來執行（háng）的，然後（hòu）再由精（jīng）密加工設備跟裝配工（gōng）藝（yì）來保（bǎo）障其質量的實現，精密五金零部件的質量通常包含了產品的精度與產品的表麵質量兩個方麵（miàn），精密機械加工的表麵質（zhì）量是一個非常重要的指標，尤其是在經過（guò）高速以及高溫含高壓條件之下，其（qí）可（kě）靠性可能會發生非（fēi）常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過（guò）精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯的外觀尺寸、形（xíng）狀（zhuàng）以（yǐ）及性（xìng）能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過車削（xuē）之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工（gōng）之後，零件的表麵會形成一層淺淺的表麵層，其特性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過程中處於楔入、斷裂、擠（jǐ）壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以及（jí）切削熱跟周圍介質（zhì）的共同作用之下，改變（biàn）零件表麵原有（yǒu）的幾何特性跟物理學性能，所以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性（xìng）能狀態跟零件技術（shù）要求的（de）複合程度，其所表達的（de）主要內容主要（yào）有以下幾個方麵（miàn）：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表麵具備了較小間距的峰穀所形成的（de）微觀幾何形狀特（tè）征，其（qí）主（zhǔ）要是精密機械加工中（zhōng）切（qiē）削刀具的運動軌（guǐ）跡（jì）所造成（chéng）的，其波高跟波長的筆直一般都會（huì）大於1:50；

    2、表（biǎo）麵加工紋（wén）理，表麵微結構的主要方向（xiàng），其主要是因（yīn）為表麵形成所采用的精密機械加工的方法，也就是（shì）說主運動跟進（jìn）給（gěi）運動的關係；

    3、表麵（miàn）波度，介於宏（hóng）觀（guān）幾（jǐ）何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所（suǒ）造成（chéng）的，其波高跟波（bō）長的（de）筆直（zhí）一般在1:500至1:1000之間；

    4、表（biǎo）麵層的物理學性能，在精密機械零件加工的過程（chéng）裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性（xìng）能的改變，主要（yào）是有（yǒu）三個方麵的內容（róng）所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織（zhī）的變化以（yǐ）及表麵層的（de）殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺、劃（huá）痕跟裂縫等（děng）；

    6、表麵質量對於零件性（xìng）能的影響（xiǎng）有哪些，表（biǎo）麵質量其實反映了（le）一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對於精密五金加工的耐（nài）磨性、配（pèi）合質量、抗疲（pí）勞強度（dù）、抗腐蝕性（xìng）以及接觸剛度等（děng）多方麵的使用性能都會造成（chéng）影響，精密五（wǔ）金零件的使用壽命很大程度上都是（shì）取決於零部件的耐磨性，零（líng）件的耐磨性（xìng）跟（gēn）摩擦的材料、工作環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定的情況（kuàng）之（zhī）下，零件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。