金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為它（tā）們是對同一種工（gōng）藝的不同稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分一下 ，他們到底有（yǒu）什麽區別。

1.噴漆（qī）是借助於壓縮空氣（qì）將液態塗料（俗稱油（yóu）漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗（tú）物表麵，而噴粉（fěn）是借（jiè）助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧（wù）顆（kē）粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供（gòng）粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜（jìng）電發生器、靜電（diàn）噴粉槍（qiāng）組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種類主要（yào）包括（kuò）戶外粉末和戶（hù）內粉末。主要是環（huán）氧樹脂類型的戶外（wài）粉末和油漆根本就是兩（liǎng）種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的（de）特點分析

噴粉（fěn）工藝

1，粉末塗料不（bú）含任何（hé）溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善了（le）操作人員的勞動條件，有利於操作人員的（de）身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗（tú）裝（zhuāng）隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大（dà）大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統（tǒng），就能形成自動化生產，從而節省了（le）能源和資源，提高了（le）生（shēng）產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗（tú）覆至被塗（tú）物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係（xì）統（tǒng）中使用（yòng），粉末塗（tú）料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能好、堅固（gù）耐用 ，粉末塗料可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑的樹脂，或（huò）不易溶解而無法液體化（huà）的高分（fèn）子樹脂來製備具有各種功能的高性（xìng）能（néng）塗膜。且粉末（mò）塗料在製備或成膜（mó）時（shí），沒有溶劑加入和釋放（fàng），不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗（tú）膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜（mó），並且不易產生油（yóu）漆厚塗（tú）時的滴垂或積滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角（jiǎo）覆（fù）蓋率也很高（gāo）。而油漆一般一（yī）次塗裝的膜厚在5～20μm，如果要得（dé）到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須（xū）經過（guò）多次（cì）塗裝方可實現。

6，色換色困難（nán），周期較長。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的（de）顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就（jiù）需要改變粉末塗料的配方，所以很難（nán）在短時間內完（wán）成調色工作。由於采用（yòng）靜電噴塗，如果作業（yè）過程中間換色，就必（bì）須將噴槍、供粉器、噴粉（fěn）室、輸粉管、回（huí）收係統等全部清理幹淨，否則（zé）將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與（yǔ）淺（qiǎn）色的變換（huàn）更為複雜，故不易在短時（shí）間內（nèi）變換多種色調（diào）。

7，不易實現塗層薄膜（mó）化（huà） ，由靜電噴塑的工藝原理（lǐ）所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗（tú）料精良，施工（gōng）條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外（wài）觀平整（zhěng）度（dù）略差 ，由於粉末塗料是（shì）借助於加熱熔融（róng）而流平在（zài）被塗物上（shàng）的，所以其（qí）熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆（qī）。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首（shǒu）先由於粉末塗料（liào）固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些（xiē）不耐熱的產品（pǐn）(如塑（sù）料)上的應用；其（qí）次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須（xū）能導電，這就要求被塗物須是（shì）金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經（jīng）過導電處理，並且能耐160℃以上（shàng）的溫度。

噴漆工藝（yì）

1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範（fàn）圍廣 。根據成（chéng）膜物質我國將油漆（qī）分為（wéi）十七（qī）大（dà）類（lèi），生產的各（gè）種油漆已（yǐ）多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能（néng）、用途、使用環境等因素，有針（zhēn）對性地選（xuǎn）擇油漆，以期達到相（xiàng）對（duì）最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油（yóu）漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法（fǎ）、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜（jìng）電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電（diàn）泳塗裝法應用。

3，設備一（yī）次性投（tóu）資少 ，空氣噴塗法是（shì）目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等（děng）特點。所需設備（bèi）僅有噴槍（qiāng）、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動（dòng）輒幾十萬、上百萬的設備（bèi）投（tóu）資相比，設備一次（cì）性投資少，生產成本低，資（zī）金回（huí）收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被（bèi）塗物進行除油和除鏽處理，而不（bú）需經過磷（lín）化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理（lǐ）工序，節約了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方（fāng）法、操作中（zhōng）的注意事項以及各類油漆的配套性都要做（zuò）詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色（sè）調配出被塗物所（suǒ）需的色彩。一般油漆塗膜由（yóu）底漆、膩（nì）子（zǐ）、麵漆3部（bù）分組成，因此在施工時須掌握正（zhèng）確的塗裝工藝，避免出（chū）現塗膜質量（liàng）問（wèn）題。

6， 生產周期較（jiào）長，綜合成本高 ，噴漆（qī）的工序多於噴塑工序。一（yī）般來說，典型的噴漆（qī）工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化（huà）過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中（zhōng）間塗層；

第5步是打磨；

第（dì）6步是塗麵漆。

在施工（gōng）過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多（duō）種材料，各個工序之間須留有幹燥時（shí）間，有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘（hōng）幹。因此，無論從材料消耗、能源（yuán）消耗，還是人工（gōng）成本諸方麵來（lái）講，噴漆工藝的綜合（hé）成本均高於噴塑工藝（yì），且生產周期（qī）較長。

7， 環保性差 ，有損操作者（zhě）身體健康由於油漆含有一（yī）定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮（huī）發到空氣中，在采用空氣噴（pēn）塗法（fǎ）時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備防毒麵（miàn）具。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉工藝 。91视频免费观看說采用噴漆工藝（yì）的火（huǒ）災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑（jì），一旦（dàn）接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而（ér）粉末塗料（liào）的成分中（zhōng）不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃（rán）點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃（rán）燒擴（kuò）散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法（fǎ）塗（tú）裝工件時，無論是通風設備（bèi）、還（hái）是施工環境以（yǐ）及操作規程均遜色於噴塑工藝（yì），因此前者發（fā）生火災的危（wēi）險性要高（gāo）於後者。

有一點須特別指出，盡管噴（pēn）漆工藝的火災危險（xiǎn）性高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料（liào）發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於（yú）液體塗料。