特殊螺紋.異形螺紋等（děng），其中普通螺（luó）紋應用最（zuì）廣，聯接多用（yòng）粗牙，而細牙則用於（yú）薄壁零件或受變載、振（zhèn）動及衝擊載荷零（líng）件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在加（jiā）工過程中，不同的（de）螺（luó）紋需求，所用的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度

要求高，加工難度大，在加工普（pǔ）通螺紋時，如果每刀切削深度（dù）都一樣，那麽螺紋車刀（dāo）兩側切削刃的受（shòu）力將隨著（zhe）材料切除

率的提高而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需（xū）多次循環進刀，且每次切削深度都要按照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比（bǐ）較常見的，一般（bān）加工難度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今（jīn）天91视频免费观看就給大

家講講數控車床螺（luó）紋切削加工的主（zhǔ）要方法有幾種:
 
1.切槽粗（cū）切法，先用小於（yú）螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀（dāo）粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經（jīng）常用到

，但操作和編程極（jí）為繁瑣（suǒ）。

2.斜進法（fǎ），指（zhǐ）Z向進給的同時X向也（yě）有聯動，形成一條斜（xié）線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生（shēng）紮刀現象。
 
3.交錯（cuò）切削法，螺紋車刀分別沿著與（yǔ）左、右牙型一側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非常適（shì）合大螺紋螺（luó）紋切削，但編（biān）

程較為複雜。
 
4.直進法（fǎ），指車床切削（xuē）時，Z向作直線運動不改變，X向分次進（jìn）給一個切削深度,方便快捷（jié）、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋（wén）均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵。