CNC後處理（lǐ）

                                                           CNC後處理（lǐ）

五（wǔ）金表麵（miàn）加（jiā）工細分可（kě）分為：五金氧化加工（gōng）、五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等（děng） 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金廠在生產五金成（chéng）品時（主要以鋁件為主）對其采用氧化加工，使得五金產（chǎn）品表層變（biàn）硬，讓其（qí）不易（yì）收（shōu）到磨損。 
2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五（wǔ）金件避免生鏽（xiù），比如：日常用（yòng）品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證（zhèng）產品長時間（jiān）使用下不（bú）發生黴變生繡，電（diàn）鍍加（jiā）工常見的有：螺絲、衝壓件、電池（chí）片、車（chē）件、小飾品等等， 
4、表麵（miàn）拋光加工：表麵拋光加工一（yī）般在日用品中比較長用，通過對五金（jīn）產品進行表麵毛刺處理比如：91视频免费观看（men）生產（chǎn）一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出來（lái）的梳子邊（biān）角是很鋒利的，91视频免费观看就要通過拋光將邊角（jiǎo）鋒利部分拋成光滑麵部，這樣（yàng）在使用的過程中才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表（biǎo）麵的技術要求。但應注意，這（zhè）些（xiē）技術要求不（bú）一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原（yuán）因而在某方麵高於零件圖上的要求（qiú）。如由於基準（zhǔn）不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工（gōng）要求。 
當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並（bìng）確定（dìng）需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇（zé）的cnc加工件加工方法（fǎ），應該滿足零件的質量（liàng）、良好的加工經濟（jì）性和高的生產效（xiào）率的要求（qiú）。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表（biǎo）麵粗糙（cāo）度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範（fàn）圍才是經濟的，這個範圍的加（jiā）工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法（fǎ）。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺（chǐ）寸大小。 
4.要考慮生產率和經（jīng）濟性要（yào）求（qiú）。大批大量生產時，應采用高效率的（de）先進工藝。甚至可（kě）以從根本上改（gǎi）變毛坯的製造方法，可減（jiǎn）少機械加工（gōng）的勞動量。 
5.要（yào）考慮工廠或車間的（de）現有設備情（qíng）況和技（jì）術條件.選擇加（jiā）工方法時應充分利用現（xiàn）有（yǒu）設備,挖掘企業潛力,發揮工人（rén）的積極性和創造（zào）性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用（yòng）新技術和提高工藝水平。