手板的加工流程

 
手板的製（zhì）作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的（de）是數控加工中心進行加工製作，製作的流程一般有以下（xià）的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根（gēn）據3D數據（圖檔（dàng）），編寫控製加（jiā）工中心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製（zhì）加（jiā）工中（zhōng）心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的（de）部品，主要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表（biǎo）麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特（tè）殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝（zhuāng）：處理完成以後主要（yào）的就是裝（zhuāng）配問題以及數據檢測，當然在表麵（miàn）處理之前（qián）一般（bān）應該先進行試組裝；
        六（liù）、包裝：最終品檢過的產品（pǐn）包裝；
          當然，以上的步驟（zhòu）隻是一個大致（zhì）的流程，根據每個公司規模以及管理的不同，步驟有增有減。比如規模較小的公司（sī）可能就不會（huì）進行產品的包裝，也不會對數據進行檢（jiǎn）測，管理嚴格的公司（sī）會進行多次質檢工作，每個步驟（zhòu）地完成（chéng）對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何（hé）標準可循，所以行業內各公（gōng）司之（zhī）間千差（chà）萬別無不足以為奇。