精密零件加工（gōng）質量的影響因素

在加工（gōng）過程（chéng）中，影（yǐng）響工件表麵質量的因素很多，導致產品質量（liàng）不合格，進而影響其使用（yòng）壽命和性（xìng）能；因此，它是進一步提（tí）高加工質量水平和（hé）工作效率的有效手段，也是加工人員和相關管理人員在加工（gōng）前必須麵（miàn）對（duì）和考慮（lǜ）的問題。

機械加工質量對產品性能的影響

       1、耐磨性
       加工質量是影響零件磨損的決定性因素；在（zài）零件的具體操作過程中，如果加工表麵粗糙，勢必影響（xiǎng）零（líng）件的操作效果，也（yě）會產生更為嚴重的後果；零件的磨損可分為不（bú）同的階段，主要包括兩個階段，即初始磨損階段和正常磨損階段；表麵的基本粗糙是一個不容（róng）忽視重要問題；它會直接影響零（líng）件的使用；如果（guǒ）表麵粗擦度控製得當，損傷越小，使用壽命（mìng）越長，其他部件的幹（gàn）涉（shè）越小；如果表麵粗糙度值太小，潤滑油就不易（yì）保存，這就（jiù）增加了部件（jiàn）在運行過程中（zhōng）與其他部件的接觸麵，相應的磨損程度也就大大提高。
       2、疲（pí）勞強（qiáng）度
       金屬易受多種因素（sù）和載荷的影響；在各種因素和載荷的影響（xiǎng）下，金屬能（néng）夠反映變形，同時又呈現冷熱交替的狀態，加劇了金屬本身的疲勞；零件一旦受到影響，加工階段的表麵粗糙度會顯著提高，抗疲勞效果較差。
       3、耐腐蝕性
       一般來說，零件往往表現出相應的耐腐蝕性（xìng）因（yīn）素，而外觀的表麵質量會嚴重影響零件的（de）耐腐（fǔ）蝕性；零件（jiàn）是否會發生嚴重腐蝕與表麵質量的好壞密切相關。如果零件（jiàn）的實（shí）際粗糙度（dù）很明顯，這表明耐腐蝕性很低；如果表麵光滑，基本（běn）防腐效果極佳。

影響機械加工質量的因素

       1、表麵質量的影響
       每（měi）一個機械加工零部件的表麵都是（shì）由切削加工得到的，這裏會用到很多涉及到切（qiē）削加工技術機床及工（gōng）具等等；切削質量的好壞主要與一下幾個方麵（miàn）因素有關，一是材料本身的性質，在91视频免费观看日常生產中有時用到的物品都具有相同的硬度和韌性，因此91视频免费观看普（pǔ）遍認為這些物品的加工流程都是（shì）一樣的；其實，這是（shì）一種錯誤（wù）的想法（fǎ），91视频免费观看雖然（rán）在使用沒有看出這兩種物品的差別，那是由於91视频免费观看沒有用到它們各自的極限性質。
       2、零件表麵耐疲勞（láo）程度
       耐疲勞程度是指材料在加工過（guò）程中能夠發生反複對應力的性質；尤其是零件的表麵性質，耐疲（pí）勞程度是零（líng）部件表麵性（xìng）質的重要參考指標；眾所周（zhōu）知，在某些極端工況的條（tiáo）件下，互相接觸的（de）零件之間會存在應力集中的問題；從（cóng）表麵現象來看，主要是由於零件相互接觸（chù）的表麵存在極為細微的裂紋（wén）劃痕，及其微小的凹麵突起等等。

影響機械加工（gōng）表麵性能的因素（sù）

       1、加工表麵產生冷作硬化（huà）
       具有晶體結構的合金材料受到（dào）機械加工的物理作用，使合金晶粒發生剪切（qiē）滑移，使晶體中的單位晶（jīng）粒過度拉長，最（zuì）終斷裂；該工藝提高了合金（jīn）零件的（de）強度和硬度。這種工藝或賦予零件的特性稱為冷加工硬化（huà）；在零件加工過程中，冷加工硬化會（huì）影響零件表麵的（de）變形抗力和塑（sù）性（xìng），並出（chū）現不同程度的弱化；擠壓力、切（qiē）削速度和切削深度會改（gǎi）變冷加工硬化程度。
       2、顯微組織和性能的變化
       無論是切削還是磨削，刀具在接觸材料的過程中都不（bú）可（kě）避免地會產（chǎn）生大量的熱值；熱量傳（chuán）遞到材料後，材料的溫度會升高，當材料溫度達到所需的合金溫度時，材料表麵的金相（xiàng）組織會發生變化；如果金相組織變（biàn）化過大，會降低材料的硬度，甚至材（cái）料表麵產生裂紋。

影（yǐng）響（xiǎng）加工表麵質量的（de）改進措施

       1、刀具
       隨著經濟體（tǐ）製的發展，針對目前（qián）加（jiā）工（gōng）表麵質量的現狀，為了減少殘餘（yú）麵積，刀具應選擇大半徑或圓弧形刀具，這樣可以提高加工表麵的質量；另外（wài），刀具的（de）選擇要根據工件材料（liào）的實用性，必（bì）須避免磨損強、整體性好、非常鋒（fēng）利的刀具；這樣，使用刀（dāo）具可以保（bǎo）持機械表麵相對光滑，降低表麵（miàn）粗糙度。
       2、工件材料（liào）
       加工表麵質量受工件材料的影響，且影響非常嚴重；影響加工表麵質量的一些因素是材料本身（shēn）的性質和組織；一般來說，一些形狀較大的材料在加工前需要通過相關工藝進行（háng）回火，以盡可呢個降低材料的塑性，從而保持材料表麵光（guāng）滑；另外，必須根據加工條件選擇合適的材料和結構，這樣才能大大提高加工的表麵質量（liàng）。
       3、加工
       隨著技術的發展，相關企業提高了表麵質（zhì）量；但在提高加工質量的過程中，必須采用合理的加工方法，盡量減少進（jìn）給量；如果可以的話（huà），在應用工（gōng）件時也應該盡可能慢地選擇工件；甚至可（kě）以（yǐ）用砂輪對工件表麵進行處理，從而提高加工的表麵質量（liàng）；對於砂輪表麵一定要進行拋光，使砂（shā）輪表麵保持光滑，這樣才能最大限度（dù）地突出磨削效果；將這些（xiē）砂輪應用於實際加工過程（chéng）中（zhōng），可以有效（xiào）地改（gǎi）善機械零件的加工表麵；另外，合理選擇刀具形狀；91视频免费观看可以先選擇一些（xiē）較大的尖角，利（lì）用它們的（de）磨損程度來減少刀刃的半徑（jìng）；在使用道具時，要合理（lǐ）地限製它們的磨（mó）損寬度；在選擇用（yòng）量時，可（kě）以采（cǎi）用較高的切削速度；在加工時，要采用有效的切削液等方法相結合，可減少加工表麵層的變化。

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