工件產生變形的原因（yīn）

在機械（xiè）零件成形加工的過程中，91视频免费观看最常使用的是（shì）切削（xuē）加工工（gōng）藝；在對工件進行切削加工的時候，由於切削熱、機床零（líng）件間的摩擦熱、工件的內（nèi）應力（lì）以及夾緊力（lì）等原因，會讓工件發生變形，使得精度變差（chà），以致造成廢品（pǐn），因此，在進行機加工的時候，需要對工件變形原因（yīn）有一定的（de）了解，並做好變形的預防。

工件變形的主要原因

       1、熱變形
       （1）刀具（jù）的熱變形
       由於切削熱會使刀刃和刀體（tǐ）變熱，使刀頭變形，伸長而使工件尺寸發（fā）生變化；刀頭伸長量與（yǔ）刀頭深處長度、截麵大小、刀片厚度、刀刃鋒利程度由一定（dìng）關係；刀頭深入長度越大，伸（shēn）長量越大（dà）；刀杆截麵與伸長量成反（fǎn）比；刀片越厚伸長量越小。
       （2）機床的熱變形
       由於切削熱與機床零件之間進行（háng）摩擦所（suǒ）產生的加熱，會（huì）使機床某些部件發熱而發生（shēng）變形，例如車床主軸箱（xiāng）的變形會（huì）使主軸中心高（gāo）度增加、水平方向內位移；
       （3）工件的熱（rè）變（biàn）形
       由於切削熱會使工件變熱，溫度上升；工件變熱有均衡變熱和不均衡變熱兩種；均衡變熱會使工件尺寸改變，而（ér）形（xíng）狀（zhuàng）會保（bǎo）持不變（biàn）；不均衡（héng）變熱時，不僅工件尺（chǐ）寸變化，而且形狀也會發生變化。
       2、內應（yīng）力引（yǐn）起（qǐ）的（de）變形
       當零件在沒有任何外界符合的作用而內（nèi）部（bù）存在（zài）著應（yīng）力時，內應（yīng）力是相互平衡的，因此外邊（biān）麵沒有什麽變化；內應力有時幾乎達到破（pò）壞極限，但是在外形上與沒有內應力零件並（bìng）無區別。

生產中產生（shēng）內（nèi）應（yīng）力的原因

       1、鑄件的內應（yīng）力
       金屬液（yè）體澆入新模之後，在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮；在收縮時會收到鑄型阻礙（ài），或者由於鑄件各部分在冷卻過程中存在溫差而引起阻礙，讓各（gè）部分拉長或壓（yā）縮產生內應力。
       2、鍛件和熱處理件的內（nèi）應力（lì）
       鍛件和熱（rè）處理件的內應力，主要是由於熱加工過程中，不均勻冷卻造成（chéng）的，熱加工中產生內應力的根（gēn）源是由材料自塑性狀態轉變為彈性狀態，各種存在溫差的原因。
       3、冷加工中（zhōng）的（de）內應力
       冷加（jiā）工（gōng）時，使（shǐ）工件表麵硬化，並（bìng）在表麵層的金屬中呈現內應力；應力（lì）層切除後應力重新分（fèn）布，使板（bǎn）料、薄板、圓盤產（chǎn）生扭（niǔ）曲變形。

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