鍛造和鑄造有什麽區別

        鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬胚料施加壓力（lì），使其產（chǎn）生塑性變形（xíng）以獲得具（jù）有一定機械（xiè）性能，一定形狀和尺寸（cùn）鍛件（jiàn）的加工方，鍛壓（yā）的兩大組成部分之一，通過鍛造（zào）消除金屬在（zài）冶煉（liàn）過程中產生（shēng）的鑄態疏鬆等缺陷，優（yōu）化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能（néng）一般優於同樣材料的鑄件。

        鑄造是一種將金屬（shǔ）熔化成液態後，通過澆鑄、凝（níng）固、冷卻（què）等手段，使其在特定形狀的模具中固化成型的一種工藝。

鍛造（zào）、鑄造的區別

        鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的（de）金屬材料成為具有一定形（xíng）狀和（hé）尺寸的工件，並改變它的物理（lǐ）性質（zhì）。

鍛造的（de）作用

        利用金屬的塑性對金屬胚料（liào）施加（jiā）外力，使其產生（shēng）塑性變形（xíng）、改變尺寸、形狀及改善性（xìng）能，用以製造機械零件、工件、工具或（huò）毛（máo）坯的成形加工方法就是鍛造。
        1、細化（huà）晶粒（lì）：金屬是由晶粒組成的，晶粒間靠晶界（jiè）連潔，晶界（jiè）越多，金屬結合的（de）就越牢（láo）固。金屬經過（guò）鍛造，粗（cū）大的鑄造晶粒變為細小的鍛造晶粒，增加了晶（jīng）界（jiè）數量，金屬的強（qiáng）度、硬度提高，也改善了金屬的機（jī）械（xiè）性能。
        2、改變夾雜形（xíng）態：金屬內部的夾雜被視為裂紋源，影響了金屬的（de）機械性（xìng）能和使用壽命，通過鍛造（zào），能使顆粒狀的夾雜變成條（tiáo）狀或現狀，減少內應力，減小其對金屬機械（xiè）性能的影響。
        3、鍛合內部缺陷：鍛造能將金屬內部的疏鬆壓實，氣孔鍛合，提高金屬的強度、硬度和韌性（xìng），延長金屬的使用壽命。
        4、消除偏析：鋼錠的偏（piān）析（xī）使其各部性能不（bú）同，嚴重影響了金屬（shǔ）的使用性能，通過鍛造能（néng）將偏析部（bù）分或全（quán）部消除，減少偏析的區域，降（jiàng）低偏析對金屬機械性能的影響。
        5、改變金屬纖維方向：鍛造能使用金屬的纖維方向沿鍛件形狀分布，提高金屬的強度、硬度和韌性。

        鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裏，經冷卻凝（níng）固、清理後（hòu）獲（huò）得所需形狀的的鑄件的加工方（fāng）法。能製成形狀複雜的（de）各類物（wù）件（jiàn）。
工藝不同（tóng）
        鍛造：是一種利用鍛壓機械對金（jīn）屬（shǔ）胚料施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一（yī）定（dìng）形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓的兩（liǎng）大組成（chéng）部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到零（líng）件形狀相適應的鑄造空腔中，待（dài）其冷卻凝固後，以獲得零件（jiàn）或毛坯的方法。

優缺點

鍛造優點

        通過（guò）鍛造能消除（chú）金屬在冶煉過程中產生的鑄（zhù）態（tài）疏（shū）鬆等（děng）缺陷，優化微觀組織結構（gòu），同時由於保存完整的金屬流線，鍛（duàn）件的機械性能一般優於同樣（yàng）材料的鑄件，相關機械中負（fù）載高、工作條件嚴峻（jun4）的重要零件（jiàn），除形狀較簡單（dān）的可用軋（zhá）製的板材、型材或焊接件外，多（duō）采用鍛件。

鑄造優點

        1、可以生產（chǎn）形（xíng）狀複雜的零件，尤其是複雜內（nèi）腔的毛坯。
        2、適應性（xìng）廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾到幾百噸。
        3、原材料來源廣，價格低廉、如廢鋼、廢件、切屑等。
        4、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減（jiǎn）少切削量，屬於無切削加工。
        5、應用（yòng）廣泛（fàn），農（nóng）業機械中40%~70%、機床中70%~80%的（de）重要都是鑄（zhù）件（jiàn）。

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