CNC加工中心中加工設備及（jí）技術（shù）有哪些（xiē）？

精密模具的製造（zào）離不開那些（xiē）先進的加工設（shè）備，而精密（mì）模具製（zhì）造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三（sān）軸（zhóu）加工中心（xīn），再發展到如今的五軸高速銑削，使（shǐ）得再怎麽複（fù）雜的三維型麵零件的加工幾乎都可成為（wéi）現實，材料的硬（yìng）度也不再（zài）是局限問題。塑（sù）膠（jiāo）模具的主（zhǔ）要型腔、型麵都由（yóu）CNC銑削加工來完成，膠模具製造行（háng）業的迅猛發展主要得益於CNC銑（xǐ）削技術的（de）革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各（gè）種衝模、塑料模、粉（fěn）末冶金模等二維及三維直紋麵零件的加工。其（qí）中加工（gōng）衝壓模所（suǒ）占的比例要數最大（dà），衝壓模的（de）凸模、凸（tū）模固（gù）定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的（de）加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在（zài）注塑模（mó）具製造中，常見應用有（yǒu）鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工（gōng），一般來說加工精度要求（qiú）沒（méi）有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法（fǎ），高端的機床（chuáng）可達到小於3μm的加（jiā）工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲（sī）的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電火花加工電火花加工適用於精（jīng）密小型腔、窄縫、溝槽、拐角（jiǎo）等複雜部件的加工。當刀具難於夠到複雜表麵時，在需要深度切削的（de）地方，在長徑比（bǐ）特別高的地（dì）方（fāng），電火花加工工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費用相比，放（fàng）電加工更合適。另外，在（zài）規定了要作電火花精加工的地方，用電火花加工（gōng）來提供火花紋表（biǎo）麵。

四（sì）、磨床加工磨床是（shì）對零件表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬硬工（gōng）件。模具加工使用的磨床主（zhǔ）要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光（guāng）學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如（rú）精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常（cháng）用於較（jiào）大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪（lún）線（xiàn）速度和工作（zuò）台運動高速化已成為普遍潮流，由於（yú）采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的（de）功能（néng）部件（jiàn）技術，運（yùn）動速度有很（hěn）大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數控車（chē）床也是模（mó）具車間常用的加工設備。其加工（gōng）範圍是（shì）所有回（huí）轉體零（líng）件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可（kě）以通過編程來簡易實現，並且機床可以（yǐ）自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚（shèn）至有以車代磨（mó）的趨勢。常用來（lái）加工模具中的圓形鑲（xiāng）件、撐頭、定位環等零件。