cnc四軸（zhóu）加工的光潔度如何提高呢？

       cnc四軸（zhóu）加工技術、資料、刀具對零件表麵的光潔度都（dōu）有影響。一（yī）般的cnc四軸加工機床能到達Ra1.6，加工鋁的精密高速機床可到達Ra0.2，有斑紋光潔度不高。要素比較多，如果是（shì）長軸類的話，也許是尾座頂力不行，或者是尾座在移動，如果尾座（zuò）沒有問題的話，刀具磨損，包含加工（gōng）參數，切削液等多方麵的問題。

還有就是零件的資料，對應（yīng）的挑選刀具。再者包含機床的本身的問題（tí），這個隻要在（zài）實踐中摸索才幹（gàn）處理的，光光是這樣，是沒有辦（bàn）法（fǎ）處理的。其主要原因是因為CNC四軸加工（gōng）強（qiáng）度（dù）的問題，有可能是CNC四軸加工（gōng）零件探出的長度過長，或（huò）者是的刀具長度過長。刀具的中心高，挑選適宜的刀具（jù）。

有的是CNC四軸加工（gōng）轉速太高引起機床和零件刀具的共振也會呈現斑紋。要保證車床的穩定性（xìng）好不好。再就是主軸（zhóu）高速工作的時分會不會呈現顫動，其次就是冷卻液很（hěn）重（chóng）要。再就是刀具（jù）要磨好，以及排屑槽要開好，避（bì）免出屑不暢導（dǎo）致工件（jiàn）刮傷，以及車刀倒角的時分做成圓弧角，別的就（jiù）是裝刀的時分不要抗刀。就是匹配好主軸速度以及進（jìn）刀的速度，如（rú）果加工出的零件表麵效果不理想，可（kě）以買點砂紙打磨表麵，在砂紙打磨的時需根據車刀工作（zuò）方向處理，這（zhè）樣處（chù）理出來的（de）紋理更好看（kàn）些。