CNC機加工-CNC加（jiā）工中常用的刀具（jù）介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中（zhōng）應用最廣的一種刀具。它可（kě）以在車（chē）床上（shàng）加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用（yòng）於切槽和切斷等。車刀（dāo）在（zài）結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車（chē）刀和機（jī）械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機（jī）床車刀和可轉位（wèi）車（chē）刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加（jiā）工刀具一般可分為兩大類：一類（lèi）是從實體材料上加工出孔的刀具（jù），常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另（lìng）一類是對工件上已有孔進行再加工的刀（dāo）具，常用的有（yǒu）擴孔鑽（zuàn）、鉸刀及鏜刀（dāo）等。

　　3、銑刀銑刀是一種應（yīng）用廣泛的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑（xǐ）刀等（děng）；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑（xǐ）刀和加工其它複雜成形（xíng）表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵粗糙（cāo）度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具（jù），廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內（nèi）、外表麵。拉刀按所加工工（gōng）件表麵的不同，可分為（wéi）各種內（nèi）拉（lā）刀和外拉刀兩（liǎng）類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的（de）前角、後角（jiǎo），根據工件加（jiā）工表（biǎo）麵的尺（chǐ）寸（如圓孔直徑）確定拉（lā）刀尺（chǐ）寸外，還需要確定兩個（gè）參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒（chǐ）距（jù）p[即相鄰兩（liǎng）刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具（jù）。螺紋可用切削法和（hé）滾壓（yā）法進行（háng）加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀（dāo）具的工作原理（lǐ），齒輪分為成（chéng）形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形（xíng）齒（chǐ）輪刀具有（yǒu）盤（pán）形（xíng）齒（chǐ）輪（lún）銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾（gǔn）刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相同（tóng）。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用（yòng）左旋齒刀。

　　7、自動線與數（shù）控機床刀具。這類刀具的切削部分總的來說（shuō）與一般刀具（jù）沒有多（duō）大區別不（bú）同情況（kuàng），隻是為了適應數控機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求。數控（kòng）刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係（xì）統和鏜銑刀具（jù）係（xì）統