CNC加工的工藝特點

CNC加工（gōng）的工藝特（tè）點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規律（lǜ），與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技（jì）術應（yīng）用於機械加工之中的（de）一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工（gōng）工藝有其獨特之（zhī）處，工（gōng）序較為複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇（zé）、切削參數的確（què）定（dìng）機走刀工藝路線（xiàn）的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基（jī）礎及核心，隻有工藝合理（lǐ），才能編出高效率和高質量的數控程序（xù）。衡量數控程（chéng）序（xù）好壞的標準是：最少（shǎo）的加工時（shí）間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工（gōng）件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝（yì）的一部分，甚至（zhì）是一道（dào）工（gōng）序（xù）。它（tā）要與其他前（qián）後工序相互配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工（gōng）出合格的零件。數控加工工序一般分（fèn）為粗加工、中粗清角加工機（jī）精加工等工步（bù）。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大量的工件材料，為了防止粗加工時的切削振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的（de）精加工（gōng）光刀，為以後校表檢查做（zuò）好準備。對於負載型腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落（luò）處存大量的餘量，必（bì）須用比粗加工時較（jiào）小對的刀具進行（háng）二次（cì）開粗或清角。加工麵積比較大的情況下（xià），為了減少刀具損耗可以進行半精加工。以上各（gè）步為了防止過切都（dōu）必須留足夠的（de）餘量，最（zuì）後進行精加工工（gōng）序，一般情況下，盡量在（zài）機（jī）床上檢驗，合格後才（cái）拆下，在準備下一（yī）件加工。