CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工（gōng）工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切（qiē）削（xuē）規律（lǜ），與普通機床（chuáng）的加（jiā）工工藝（yì）大體相同。由於（yú）它是把計（jì）算機控製技術應用於機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度（dù）高等特點，加工工藝有其（qí）獨特之處，工序較為複雜，工步安排較為詳（xiáng）盡周密。

       CNC數控加工工（gōng）藝包括刀具的選擇、切削參（cān）數的確定機走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及（jí）核心，隻有工藝合理，才能編出高效率和高（gāo）質量的數控程（chéng）序。衡量數控程序（xù）好壞的（de）標準是（shì）：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整（zhěng）體加工工藝的一部分，甚至是一道工序（xù）。它要（yào）與其他前後工序（xù）相互配合，才（cái）能最（zuì）終滿足整體（tǐ）機器或模（mó）具（jù）對的（de）裝配要求，這樣才能加工出（chū）合（hé）格的零（líng）件（jiàn）。數（shù）控加工工序一般分為粗加（jiā）工（gōng）、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀（dāo），在機床功率（lǜ）或刀（dāo）具能承受的（de）範圍內盡可能用較大切削量快速的切（qiē）除大量的工件（jiàn）材料，為了防止粗加工時（shí）的切（qiē）削振動使（shǐ）工件鬆動，在（zài）開粗後應該及時校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加（jiā）工光刀，為以後校表檢查做好（hǎo）準備。對於負載型（xíng）腔的工件，由（yóu）於開粗用了較大刀具。使得角（jiǎo）落處存大量（liàng）的餘量，必須用比粗加工時較小對（duì）的刀（dāo）具進（jìn）行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損（sǔn）耗可以進行半精加工（gōng）。以上各步為了防止過切都必（bì）須（xū）留足夠的餘量，最後進（jìn）行精加工工（gōng）序，一般情況下，盡量在機床上檢驗（yàn），合格後才拆下，在準備下一件加工。