精（jīng）密機械零件加工的工序

精密機械零件加工的（de）工序

       91视频免费观看知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加（jiā）工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精確，所以能加工精度要求高的零（líng）件。精密零件加工不可能（néng）在一道工序內（nèi）完成所有表麵的全部加工內容，精密零件加工的（de）整個加工工藝過程（chéng）分（fèn）為以下幾個階段。

      1.粗加工階段，切除（chú）各加工的大部分加工餘量，並加工出精基準，主要是考慮盡可能大的提高（gāo）加工效率。

       2. 半精（jīng）加工（gōng）階段。切除粗加工後（hòu）可能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證（zhèng）適當的精加工餘（yú）量，同時完成次要的表麵加（jiā）工。

       3.精加工階（jiē）段。在此階段采用大（dà）量的切（qiē）削速度，小的進給量和切削深度，切（qiē）削除上道工序所留下的精加工餘量，使零件表麵（miàn）達到圖樣的（de）技術要求。

      4.光整加工（gōng）階段。主要（yào）用（yòng）於減低表麵粗糙度值或強化加（jiā）工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很（hěn）高（gāo）（Ra≤0.32μm）的表麵加工（gōng）。

    5.超精密加工階（jiē）段。加（jiā）工精度在0.01-0.1μm，表麵（miàn）粗糙度值Ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法（fǎ）有（yǒu）精（jīng）密切削、精（jīng）鏡麵磨削（xuē）、精密研磨和拋光等。