防止鋁合金產品（pǐn）基準麵變（biàn）形的方法

防止鋁合金產（chǎn）品基（jī）準麵變形（xíng）的方法

       在CNC機加工中，經常會遇到精加工前基準麵（miàn）已經變形，無法（fǎ）作為精加工（gōng）基準的情況，又因為鋁合（hé）金工件的變形為（wéi）行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆開之後均存在回彈現象，造成精加工（gōng）後尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止變形的方法總結（jié）如下。

•  若工件隻能用（yòng）銑的方法，則一定要在（zài）工件主體強（qiáng）度（dù）足夠高的前提下加工基準麵（miàn），這樣樣精銑的基準麵才會平。
•   若工件隻能用銑的方法，且工件較單薄，則同樣需要在（zài）先保證一個基準麵較平的（de）情（qíng）況下，多重複幾次，即多翻幾次麵，才可（kě）以有效地消除變形量。不過此方法最（zuì）終獲（huò）得的麵（miàn）依然會有一定的變形。
•    在工（gōng）件自身結構允許的情況下，車也是很好的方法，而且車（chē）的麵比銑的平。因為在車削過程（chéng）中幾（jǐ）乎不產生熱量，所以在（zài）粗加工後可以不進行半精加工，而是一（yī）次性地把基準麵車削到位。筆者曾經加工一個四方形產品（pǐn）的基準麵（miàn），在銑削時總是出現變形，即使刀具的進（jìn）給速度很慢，但是由（yóu）於（yú）刀具與工件時麵（miàn）接觸，所以不可避免地會產生（shēng）熱量及應力（lì）。最後（hòu）改用單動卡盤夾持四方形工件，車出了合格的基準麵。車削（xuē）終究是刀尖接觸，不（bú）會（huì）出（chū）現大麵積的熱量及應力集中。